Salah satu masalah paling umum yang terkait dengan pengoperasian pemanas udara regeneratif adalah korosi, erosi, dan seringkali hilangnya lapisan dingin karena korosi asam.

Gas belerang yang terbentuk sebagai hasil dari proses pembakaran dalam tungku di PEMANAS AWAL UDARA REGENERATIF BERPUTAR  melewati “titik embun” dan mengembun menjadi asam sulfat, yang selanjutnya dengan sangat cepat menghancurkan elemen penukar panas hingga hilang sama sekali.

Untuk mengatasi masalah ini, enameling elemen penukar panas paling sering digunakan. Perusahaan Rusia SMK “Alternativa” bekerja di bidang ini dengan perusahaan Belanda “Ferro Techniek”, yang telah mengembangkan lapisan enamel selama lebih dari 50 tahun, termasuk untuk elemen pertukaran panas pembangkit listrik tenaga panas. Lapisan enamel yang dibuat oleh Ferro Techniek melebihi persyaratan standar kualitas Eropa yang paling ketat. Secara khusus, lapisan enamel kaca yang dihasilkan oleh produksi ini memenuhi persyaratan dan karakteristik peraturan berikut:

  • Ferro Techniek Group bersertifikat ISO9000 / 2000
  • Ferro Techniek Group diproduksi sesuai dengan standar Eropa dan ISO terbaru
  • Ferro Techniek adalah satu-satunya perusahaan di dunia yang disertifikasi oleh E.E.A (European Enameling Association)
  • Direktur Pelaksana Ferro Techniek Hans Derksen – Anggota Dewan Direksi Asosiasi Enamel Jerman
  • Perusahaan juga berpartisipasi aktif dalam Komite Kerja Eropa untuk Standardisasi Komite Standar Eropa (standar seri EN)

Elemen pertukaran panas СМКА® enamel menggunakan teknologi Ferro Techniek Group memiliki sejumlah keunggulan:

  • Mempertahankan perpindahan panas yang tinggi;
  • Resistensi rendah untuk mengalir;
  • Lapisan yang mudah dibersihkan;
  • Ketahanan terhadap korosi dan erosi;
  • Umur pemakaian yang lama dalam lingkungan yang agresif (berkali-kali lebih lama dibandingkan tanpa lapisan enamel);
  • Ketahanan terhadap efek suhu;
  • Refraktori;
  • Penggantian yang cepat dan mudah.

Dalam penukar panas berenamel, suhu gas buang dapat diturunkan hingga di bawah titik embun dibandingkan dengan penukar panas tanpa lapisan, yang akan meningkatkan efisiensi boiler (setiap penurunan suhu gas buang sebesar 10 ° C meningkatkan efisiensi boiler sebesar 1%, mengurangi konsumsi bahan bakar. )

Enamel  Ferro Techniek telah berhasil digunakan selama bertahun-tahun dalam sistem pembersihan gas buang untuk pembangkit listrik termal berdasarkan perangkat dengan injeksi amonium bisulfat atau melewatkannya melalui lapisan air khusus (sistem “De Nox” dan “De Sox”, menurut konvensi dunia). Seiring dengan banyak keuntungan dan manfaat tanpa syarat bagi lingkungan, sistem pengolahan tersebut menciptakan kesulitan teknologi tertentu di CHP. Secara khusus, karena perubahan yang tak terhindarkan dalam parameter fungsi unit penukar panas, kondensasi uap asam sulfat terjadi di dalamnya, yang menyebabkan kegagalan elemen pertukaran panas logam dan penggantiannya. Di seluruh dunia, masalah ini diatasi dengan permukaan pertukaran panas yang berenamel, dan produk Ferro Techniek adalah salah satu cara yang paling efektif dan tahan lama untuk melakukannya.

Menu